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Lschreyer
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Nov 2006 Wohnort: Zeven Verein: AGM, L3 Beiträge: 2022 Status: Offline |
Beitrag 7636728
, Raketenreparatur
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 10. Dezember 2015 um 15:50]
Nachdem mir beim letzten RJD meine nagelneue blau-metallic lackierte Altimax-Rakete durch einen CATO zerstört wurde, habe ich jetzt endlich mal angefangen sie wieder aufzubauen.
Die ursprüngliche Rakete war komplett aus GFK, also musste für das zerstörte Heck auch wieder ein GFK-Rohr her. Das habe ich auf ein geschlitztes PML-Kupplerrohr gewickelt, 4 Lagen 160g-Glashohlgewebe. Das Rohr hat 67 mm Durchmesser, und wurde dann auf der Drechselbank mit Porenwischfüller, Polyesterspachtel und Spritzspachtel glatt gemacht. Die Flossensektion habe ich wieder so gemacht wie ich sie neuerdings alle mache: Motorrohr, oben und unten ein Spant mit Schlitzen für die Fins, und die Fins aus 1,5mm GFK, das ganze lässt sich dann zusammenstecken. Ein wenig Epoxy gibt dem ganzen Halt. Das Rohr wurde dann noch geschlitzt, so kann ich die Fins einfach einschieben, und alles ist gleich korrekt ausgerichtet. Geändert von Lschreyer am 10. Dezember 2015 um 15:51 Always keep the pointy side up! |
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Lschreyer
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Nov 2006 Wohnort: Zeven Verein: AGM, L3 Beiträge: 2022 Status: Offline |
Beitrag 7636731
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10. Dezember 2015 um 15:54]
Das vorletzte Bild zeigt übrigens meine Indexscheibe, die ich gefräst habe.
Damit kann ich alle möglichen Winkel fixieren, um Schlitze zu fräsen. Sehr hilfreich und lässt sich auf der Drechselbank/Wickelmaschine einfach fixieren. Die Maschine kann mittlerweile auch Faserwickeln, da experimentiere ich aber noch, momentan werden die Rohre noch nicht glatt genug. Louis Always keep the pointy side up! |
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Rolli
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Sep 2000 Wohnort: Halberstadt Verein: AGM TRA#09555 L2, T2 Beiträge: 2998 Status: Offline |
Beitrag 7636736
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11. Dezember 2015 um 08:10]
So eine Indexscheibe ist eine geniale Idee! Das werde ich mir merken und wenn ich mal Zeit habe an meine Drechselbank anbauen!
Grüße, Rolli |
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Lschreyer
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Nov 2006 Wohnort: Zeven Verein: AGM, L3 Beiträge: 2022 Status: Offline |
Beitrag 7636738
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11. Dezember 2015 um 09:56]
Ja, ist sehr praktisch. Ich habe mir ein System basierend auf 40mm Alurohre gebastelt, damit kann ich alle möglichen Rohrdurchmesser spielfrei auf die Drechselbank spannen. An das Alurohr passt auch die Indexscheibe.
Um ein Rohr aufzuspannen fräse ich passende Scheiben aus Siebdruckplatte, das habe ich hier massenhaft als Reststücke liegen. Mittlerweile habe ich Scheiben für alle möglichen Durchmesser hier. Damit kann man dann wickeln, schleifen und auch Schlitze fräsen. Ich habe dieselbe Drechselbank wie du, ich habe sie nur auf einen neuen Untersatz gestellt, damit ich mehr Länge habe. Statt des Reitstocks habe ich noch eine Schrittmotorgetriebenes 3-Backenfutter stehen, das kann ich anmontieren, damit lässt sich dann das Rohr auch sehr langsam drehen, das nutze ich z.B. zum Auftragen von Polyesterspachtel, aber auch beim Spritzspachteln, ich lasse es drehen beim Aufspritzen. Insgesamt ist das mittlerweile eine sehr praktische Maschine geworden. CNC-Wickeln geht ja auch, aber da muss ich noch an das Finish arbeiten. Always keep the pointy side up! |
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Rolli
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Sep 2000 Wohnort: Halberstadt Verein: AGM TRA#09555 L2, T2 Beiträge: 2998 Status: Offline |
Beitrag 7636747
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11. Dezember 2015 um 19:03]
Den Wunsch nach einer ganz langsam drehenden Bank habe ich auch schon seit langen. Ideen dafür habe ich da auch gehabt, aber leider nicht realisieren können. Ich dachte da an ein Schneckengetriebe was hinter dem Dreibackenfutter sitzt, und die Schnecke mit Motor ein- und auskuppelbar ist.
Schrittmotor statt Reitstock interessiert mich da sehr. kannst Du da mal ein paar Fotos machen? Ciao, Rolli |
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Lschreyer
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Nov 2006 Wohnort: Zeven Verein: AGM, L3 Beiträge: 2022 Status: Offline |
Beitrag 7636764
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12. Dezember 2015 um 10:29]
Ich hatte ein Dreibackenfutter hier von meinem Rundtisch liegen, das hatte einen Flansch mit MK2-Kegel dran.
Dazu passend gibt es Adapter von MK2 auf rund, so ein Teil habe ich mir bei Ebay besorgt und passend dazu zwei Stehlager geholt (Bei Mädler) Da das ganze nicht lang genug war um noch ein Zahnriemenrad anzubauen habe ich eine Verlängerung aus Alu drangesetzt, darauf sitzt ein großes Zahnriemenrad, dass vom Schrittmotor angetrieben wird. Die Unterstetzung ist 1:3, ich habe ca. 10 Nm Drehmoment an der Achse. Das Teil lässt sich leicht abnehmen, für schnelle Dinge spanne ich aber einfach eine mitlaufende Körnerspitze ein, dann dient es als Reitstock, und ich kann wieder schnell drehen mit dem Motor der Drechselbank. Die hat somit zwei Antriebe, einen für schnell, den Schrittmotor für langsam und wenn ich Wickeln will. Geändert von Lschreyer am 12. Dezember 2015 um 10:31 Always keep the pointy side up! |
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Lschreyer
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Nov 2006 Wohnort: Zeven Verein: AGM, L3 Beiträge: 2022 Status: Offline |
Beitrag 7636766
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12. Dezember 2015 um 14:08]
Ich habe mir gerade noch einen Mitnehmer gebastelt, damit kann ich bei montierter Körnerspitze ganz simpel von schnell auf langsam umschalten. Den Mitnehmerstift schiebe ich nach links damit der Motor der Drechselbank laufen kann, und nach rechts damit eine Backe des Dreibackenfutters ihn mitnimmt und ich so mit Schrittmotor langsam fahren kann.
Meine Rohre mache ich ja immer so: Wickeln, das geht von Hand Schleifen (schnelllauf) Porenwischfüller Polyesterspachtel (langsam) Schleifen (schnell) Spritzscpachtel (langsam) Schleifen (schnell) Da muss ich also sonst immer alles auf- und abbauen. So geht das ganz fix. Always keep the pointy side up! |
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Lschreyer
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Nov 2006 Wohnort: Zeven Verein: AGM, L3 Beiträge: 2022 Status: Offline |
Beitrag 7636767
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12. Dezember 2015 um 14:39]
Hier ist noch ein Video das zeigt wie leicht das drehende spachteln geht.
https://www.youtube.com/watch?v=SrZv_V3UFNM Always keep the pointy side up! |
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Rolli
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Sep 2000 Wohnort: Halberstadt Verein: AGM TRA#09555 L2, T2 Beiträge: 2998 Status: Offline |
Beitrag 7636769
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12. Dezember 2015 um 17:55]
tolle Sache das mit dem Schrittmotor. Die Bilder haben mich jedenfalls überzeugt Ähnliches zu versuchen.
Ist schon super, wie leicht und sauber das spachteln geht. Rolli |
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Lschreyer
Grand Master of Rocketry Registriert seit: Nov 2006 Wohnort: Zeven Verein: AGM, L3 Beiträge: 2022 Status: Offline |
Beitrag 7636772
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12. Dezember 2015 um 19:48]
Jo, ich bin da auch sehr glücklich drüber :-)
Wenn das Rohr laminiert und ausgehärtet ist kommt man so zu einem babypopo-glatten Rohr in ca. 1 Stunde inkl. Trockenzeiten. Sieht danach aus wie ein QT-Rohr von PML. Always keep the pointy side up! |
